Iso Check EV — MAHA

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E-Mobilität & Hochvolt

Iso Check EV

Hochvolt-Sicherheitsprüfung für E-Fahrzeuge und Ladeinfrastruktur

Drei Prüfpflichten, ein Gerät: Iso Check EV prüft Fahrzeug, Ladekabel und Ladepunkt normgerecht und führt den Anwender Schritt für Schritt durch jeden Prüfpfad.

Konzeptphase

Ausgangslage

Wer ein Elektrofahrzeug wartet, muss mehrere voneinander getrennte Prüfbereiche normgerecht nachweisen: Isolationswiderstand und Potenzialausgleich am Fahrzeug, das Ladekabel als ortsveränderliches Betriebsmittel, den bauseitigen Ladepunkt. In der Praxis heißt das bisher: mehrere Messgeräte verschiedener Hersteller, mehrere Bedienoberflächen, unterschiedliche Kalibrierzyklen — und eine verteilte Prüfdokumentation.

Fahrzeug

Isolationswiderstand am AC-Ladeanschluss mit 250 V Prüfspannung, N, L1, L2, L3 gegen PE, automatisiert. Optional Isolationswiderstand der HV-/DC-Seite mit bis zu 1000 V für 400- und 800-V-Architekturen. Potenzialausgleich niederohmig mit Prüfstrom > 250 mA und 4-Leiter-/Kelvin-Prüfspitze (jeweils UN ECE R100).

Ladekabel

Schutzleiter, Isolation, PP-Codierung und Fehlerfallsimulation nach VDE 0701/0702, DGUV V3 und EN 62752.

Ladepunkt bauseitig (optional)

Schutzleiter, Isolationswiderstand, Schleifenimpedanz, RCD, Drehfeld und CP-/PWM-Auswertung nach DIN VDE 0100-600/-722 und IEC 61851-1.

Ein Prüfprotokoll

Ein Dateiformat für alle Prüfpfade. Die Protokolle werden über USB oder Bluetooth exportiert und revisionssicher archiviert. Das Display führt Schritt für Schritt durch jeden Prüfpfad — bedienbar von jeder Fachkraft mit DGUV-Qualifikation für HV-Arbeiten. Der integrierte Aufbewahrungs- und Transportkoffer macht das Gerät schnell einsatzbereit.

Merkmale und Prüfumfang

Passt dazu

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Status-Legende

Die gezeigten Innovationen befinden sich in unterschiedlichen Entwicklungsstadien. Sie sind nicht kurzfristig verfügbar und werden nicht zwangsläufig in der auf der Messe gezeigten Ausführung umgesetzt.

Forschungsansatz
Eine technische Idee wird untersucht. Ob und wie sie als Produkt umgesetzt werden kann, ist noch offen.
Konzeptphase
Lösungsprinzip und geplanter Nutzen sind beschrieben. Die technische Umsetzung wird noch ausgearbeitet und geprüft.
In Entwicklung
Die Lösung wird technisch umgesetzt bzw. weiterentwickelt. Funktionen, Ausführung und Termine können sich noch ändern.
Feldtest
Ein Prototyp wird unter realen Einsatzbedingungen erprobt. Die Ergebnisse fließen in die weitere Entwicklung ein.
SOP 2027
Der Start der Serienproduktion (Start of Production) ist für 2027 geplant.

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